- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 4411. Дипломный проект (техникум) - Электроснабжение торгового комплекса | Visio
Введение
1 Общая часть
1.1 Характеристика проектируемого объекта
1.2 Классификация помещений по взрыво-, пожаро- и электро-безопасности
2. Расчетная часть
2.1 Разработка схемы внутреннего электроснабжения
2.2 Расчет осветительной сети
2.3 Расчет и выбор защитной и коммутационной аппаратуры; проводов и кабелей групповой сети
2.4 Расчет заземляющих устройств
3. Технологическая часть
3.1 Сводная ведомость электрооборудования покупных изделий и материалов
3.2 Ведомость объемов электромонтажных работ
3.3 Линейный график производства работ
3.4 Технологическая карта на монтаж скрытой проводки
3.5 Ведомость машин, механизмов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ
4. Техника безопасности и охрана труда
4.1 Система стандартов безопасности труда. Организация безопасного производства работ по монтажу скрытой проводки
4.2 Указания по технической эксплуатации электрооборудования торгового комплекса
5. Экономическая часть
5.1. Сметы
5.1.1. Локальная смета
5.1.2. Объектная смета
5.2. Расчет численности работников
5.3. Расчет фонда заработной платы
5.4. Расчет амортизационных отчислений
5.5. Отчисления в социальные фонды
5.6. Определение фонда заработной платы рабочих
5.7. Сравнение вариантов технических решений
5.8. Смета затрат
5.9. Расчет технико-экономических показателей
5.10. Определение технико-экономических показателей
6. Заключение
7. Список литературы
Приложение А
Приложение Б
- 603,5 м². Проект разработан на напряжение 380/220 В для питающей сети с глухозаземленной нейтралью. Для ввода, учета и распределения электроэнергии в подвале в электрощитовой устанавливается вводно-распределительное устройство ВРУ3-43. В качестве щитков освещения применяются щитки типа ЩРЭ-3. Проектом предусмотрено рабочее, аварийное, эвакуационное 220В и ремонтное 42В освещение. В качестве источников света приняты светильники с люминесцентными лампами и лампами накаливания. Электроприемниками объекта являются: светильники, штепсельные розетки. В отношении обеспечения надежности электроснабжения торговый комплекс относится к потребителям II категории.
Дата добавления: 06.05.2014
|
|
 4412. Курсовой проект - Общеобразовательная школа на 13 классов (504 уч) 52,06 х 55,66 м в г. Калининград | AutoCad
1. Общий раздел:
1.1 Проектное задание
1.2 Характеристика здания
1.3 Климатические условия строительства
2. Объемно планировочное решение
2.1 План этажей
2.2 Разрез
2.3 Фасад
3. Конструктивное решение
3.1 Основание и фундамент
3.2 Стены и перегородки
3.3 Перекрытия
3.4 Крыша и кровля
3.5 Лестницы
3.6 Полы
3.7 Окна и двери
3.8 Цоколь
3.9 Отделка
4. Системы технического обеспечения здания
5. Теплотехнический расчет наружной панели
6. Список используемой литературы
Помещения школы составляют несколько групп: учебные секции-блоки на несколько классов, организованные по возрастному признаку и включающие классные комнаты или учебные кабинеты, рекреацию и санитарные узлы; учебные и учебно-производственные помещения - лаборатории, мастерские; помещения для спортивных занятий, культурно-массовой и общественной работы - спортивный и актовый залы, библиотека, комнаты общественных организаций; общешкольные, обслуживающие и административно- хозяйственные помещения - столовая, медицинский пункт, учительская, канцелярия, вестибюль с гардеробом и пр.
Дата добавления: 06.05.2014
|
4413. Дипломный проект - Посевной комплекс ПК-9,7 (посевной агрегат - культиватор) | Компас
-9,7 ("КУЗБАСС") / Функциональная гидравлическая схема опрыскивателя / Сошник / Делитель второй ступени СБ / Делитель первой ступени СБ / Лапа СБ / Анализ хозяйственной деятельности ООО "Колхоз имени Ленина" / Анализ существующих конструкций / Посевной агрегат - культиватор СБ / Посевной комплекс ПК - 9,7 ("КУЗБАСС") Общий вид / Оценка качества работы посевных агрегатов на весеннем севе в ООО "Колхоз имени Ленина" / Рама СБ / Показатели технико-экономической оценки / Система электрооборудования и система контроля засорения семяпроводов МПК-03/1 Схема соединений.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ООО «Колхоз им Ленина»
1.1 История образования и развития хозяйства
1.2 Общая характеристика хозяйства
1.3 Производственная деятельность хозяйства
1.4 Состав и структура земельных угодий
1.5 Производство зерна и семян
1.6 Вывод по анализу хозяйственной деятельности и постановка цели и задач дипломного проекта
2 СОВРЕМЕННЫЕ ПОСЕВНЫЕ МАШИНЫ И КОМПЛЕКСЫ
27 2.1 Рядовые сеялки
2.2 Сеялки прямого посева
2.3 Сеялки – культиваторы
2.4 Посевные комбайны (комплексы)
3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОСЕВНОГО КОМПЛЕКСА ПК – 9,7 «КУЗБАСС»
3.1 Конструкция модернизированного посевного комплекса
3.2 Технологический расчет модернизированного посевного комплекса
3.3 Расчет элементов конструкции модернизированного посевного комплекса на прочность
3.4 Рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию посевного комплекса
4 ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОТЫ ПОСЕВНОГО КОМПЛЕКСА
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
5.1 Безопасность жизнедеятельности
5.2 Экологическая безопасность
6 ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Литература
Цель проекта - уменьшить производственные затраты при возделывании зерновых культур за счет энерго- и ресурсосберегающих технологий. В конструкторской части разработан проект модернизированного посевного комплекса ПК-9,7 «Кузбасс», представляющий собой модульную конструкцию, состоящую из трактора К-744 Р2, прицепного бункера-пневмосистемы и посевного агрегата-культиватора. Выполнены расчёты: режима работы агрегата; элементов конструкции и прочностные. Технико-эксплуатационные показатели: производительность - 116 га в смену; рабочая скорость - 10 км/ч, ширина захвата – 9,7 метра. В дипломном проекте приведены материалы по безопасности жизнедеятельности и экологической безопасности. Степень внедрения - предлагаемая конструкция комплексного агрегата применима во всех сельскохозяйственных предприятиях ориентированных на растениеводство. Внедрение нового агрегата весьма эффективно для хозяйства, так как годовой экономический эффект от применения проектируемого агрегата: 878560,9 рублей, согласно проведенным расчётам применение агрегата экономически выгодно.
Дата добавления: 06.05.2014
|
4414. Курсовой проект - Проектирование сборной плиты перекрытия | AutoCad
Размеры здания в осях 24×15,3 м. Сетка колонн 5,1×4,8 м.
Т.к. нагрузка на плиту более 800 кгс/м2, принимаем ребристую плиту с номинальной шириной 1700мм, по краю стен размещаются монолитные участки. Отношение длины плиты к ширине 4800/1700=2,82>2, плита работает по балочному типу, поперечные промежуточные ребра отсутствуют. Расчетное сечение ригеля 0,2×0,5 м. Расчетный пролет плиты при опирании на ригель поверху
ОГЛАВЛЕНИЕ
1.Проектирование сборной плиты перекрытия
1.1. Расчет по первой группе предельных состояний
1.1.1. Исходные данные
1.1.2. Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия
1.1.3. Определение усилий от расчетных нагрузок
1.1.4. Характеристика прочности бетона и арматуры
1.1.5. Расчет плиты по сечению, нормальному к продольной оси
1.1.6. Расчет полки плиты на местный изгиб
1.1.7. Расчет прочности по сечению, наклонному к продольной оси
1.2. Расчет по второй группе предельных состояний
1.2.1. Геометрические характеристики приведенного сечения
1.2.2. Потери предварительного напряжения арматуры
1.2.3. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
1.2.4. Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
1.2.5. Расчет на прочность закладных деталей.
1.2.6. Проверка достаточности армирования при изготовлении, транспортировке и монтаже плиты
1.2.7. Расчет прогиба плиты
2. Проектирование средней колонны
2.1. Определение расчетных нагрузок на колонну
2.2. Расчет необходимого продольного армирования
2.3. Расчет консоли колонны
2.3.1. Материалы и исходные данные
2.3.2. Определение размеров консоли
2.3.3. Подбор арматуры
3. Расчет фундамента под колонну среднего ряда.
3.1. Материалы и исходные данные
3.2. Расчет требуемых размеров подошвы фундамента
3.3. Определение требуемой высоты фундамента
3.4. Расчет требуемого армирования
4. Расчет двускатной железобетонной балки
4.1. Расчетные данные
4.2. Определение нагрузок и усилий
4.3. Предварительный расчет сечения арматуры
4.4. Величина предварительного напряжения
4.5. Определение геометрических характеристик приведенного сечения
4.6. Потери предварительного напряжения арматуры
4.7. Расчет прочности балки по нормальному сечению
4.8. Расчет прочности балки по наклонному сечению
4.9. Расчет на образование трещин, нормальных к продольной оси
4.10. Определение прогиба балки.
4.11. Проверка прочности на усилия, возникающие при изготовлении, транспортировке и монтаже.
4.12. Армирование балки покрытия
5. Расчет кирпичного столба.
6. Список используемой литературы.
Дата добавления: 06.05.2014
|
4415. Курсовой проект - Реконструкция двухэтажного детского сада с устройством навесного вентилируемого фасада в г. Свирск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Градостроительные и природные условия
2. Генеральный план участка
3. Технико-экономические показатели участка
4. Объемно-планировочное решение
5. Конструктивные решения
6. Инженерное оборудование
7. Внутренняя и наружная отделка
8. Устройство вентилируемого фасада
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Градостроительные и природные условия
Здание, подлежащее реконструкции расположено в Иркутской области Черемховском районе в г. Свирске,
Климатический район строительства: 1В;
• Температура наиболее холодной пятидневки: -36 С;
• Снеговая нагрузка: 84 кгс/м2 по СНиП 2.01.07-85*;
• Ветровая нагрузка: 38 кгс/м2 по СНиП 2.01.07-85*;
• Глубина промерзания: 2,9м.
• Сейсмичность площадки: 7 баллов СНиП П-7-81.
Здание кирпичное с техническим подпольем и состоит из трёх двухэтажных блоков, расположенных параллельно друг другу и объединенных административно-хозяйственным одноэтажным блоком. По конструктивной схеме здание бескаркасное. Пространственная жесткость здания обеспечивается принятой конструктивной схемой с продольными несущими стенами (наружными и внутренними), которые вместе с опирающимися на них перекрытиями образуют пространственно жесткую коробку, которая воспринимает не только вертикальные, но и горизонтальны усилия.
Дата добавления: 07.05.2014
|
4416. Дипломный проект - Отопление и вентиляция административного здания в г. Шуя | AutoCad
1. Технологический раздел
1.1. Описание объекта проектирования
1.2. Теплотехнический расчет наружных ограждений
1.3. Расчёт тепловых потерь
1.4. Расчёт отопительных приборов
1.5. Гидравлический расчёт систем отопления
1.6. Определение расходов воздуха
1.7. Аэродинамический расчёт систем вентиляции
1.8. Аэродинамический расчет вытяжной вентиляции
1.9 Выбор приточной установки
1.9.1 Выбор воздухонагревателя
1.9.2 Выбор фильтра
1.9.3 Выбор вентилятора
1.10 Расчет элеватора
2. Технология монтажа
2.1. Монтаж трубопроводов
2.2. Монтаж радиаторов
2.3. Испытание и промывка системы вентиляции
3. Автоматика
4. Организация планирования и управления производством
5. Экономика строительства
6. Охрана труда
7. Охрана окружающей среды
Заключение
Библиографический список
1. Планы этажей здания (4 листа – А1).
2. Аксонометрическая схема системы отопления (1 лист – А1).
3. Схема вытяжной установки (1 лист – А1).
4. Схема приточной установ-ки (1 лист – А1).
5. Схема элеваторного узла (1 лист – А1).
6. Функциональная схема САУ (1 лист- А1).
наружные стены:
материал – кирпич, толщина – 510 мм;
утеплитель, толщина– 130 мм;
штукатурка по сетке толщина – 30 мм;
внутренние стены:
материал – кирпич, толщина – 200 мм;
окна: 1200×1900, 910×1900, 2215×1900, 1080×1400, 910×1400 мм;
рабочая площадь здания S=522 м2;
высота помещений – 2,7÷3,0 м.
Количество людей в помещениях: 50 чел.
Источник теплоснабжения: городская теплосеть.
Целью дипломного проекта является проектирование систем отопления и вентиляции административного здания в городе Шуя.
Выполнен теплотехнический расчет наружных ограждений, в результате которого были определены фактические коэффициенты теплопередачи ограждающих конструкций.
По новым нормам определены тепловые нагрузки помещений. В результате отопительная нагрузка здания составила 18,74 кВт, так же определена нагрузка на вентиляцию, которая составила 24,624 кВт, а удельная тепловая характеристика равна 0,2 Вт/м3•ºС.
В качестве отопительных приборов приняты чугунные секционные радиаторы МС-140. Чугунные радиаторы отличаются значительной тепловой мощностью на единицу длины прибора и стойкостью против коррозии. Но их важным недостатком является затрудненность очистки от пыли .
Проектом разработаны однотрубная система отопления с нижней разводкой, с П-образными стояками и тупиковая система горячего водоснабжения с нижней разводкой. Выполнен гидравлический расчет с увязкой давлений.
Вентиляция офисного здания принята приточно-вытяжная с механическим побуждением. Приток и вытяжка осуществляется приточно-вытяжной установкой ПВ1 типа КЦКП-3,15 «ВЕЗА» с рециркуляцией внутреннего воздуха, установленной в венткамере цокольного этажа. Воздухообмен определен из расчета тепловыделений от людей (работа, производимая сидя и не требующая физического напряжения, при которой расход энергии составляет до 140 Вт) и работающего оборудования, так же по кратностям. Наружный воздух забирается с улицы в объеме 20м3/ч на одного работающего, остальной объем подмешивается за счет рециркуляции.
Приток подается в верхнюю зону рабочих помещений металлическими воздуховодами, прокладываемыми в подшивном потолке. В подшивном потолке устанавливаются потолочные решетки «KVADRO». Воздух для приточной системы забирается через решетку в наружной стене, расположенной на расстоянии 2м на уровне земли, проходит очистку в фильтре, догревается в зимний период в калорифере и вентилятором подается в рабочее помещение. На воздуховодах устанавливаются шумоглушители. Все воздуховоды изолируются изоляцией «ТЕРМАФЛЕКС». Вытяжка осуществляется из верхней зоны через вентиляционные решетки, установленные в подшивном потолке. На воздуховодах системы вентиляции в местах подключения к сборному коллектору устанавливаются клапаны огнезадерживающие КПУ-1М «ВЕЗА».
Системы вентиляции автоматизированы. Узел автоматики вентиляционных систем расположен в венткамере.
Разработаны технологические карты на монтаж трубопроводов и чугунных радиаторов, а так же на испытание и промывку системы отопления.
В организационно-технологическом разделе рассчитан сетевой график строительства. Критическая продолжительность строительства составляет 47 дней, общая трудоемкость 345 чел/дн.
В разделе экономика строительства определена сметная стоимость строительства в ценах 2008г. Она составляет 3 480 432 руб.
В разделе охраны труда разработаны мероприятия по охране труда при монтаже системы отопления и вентиляции.
В последнем разделе в результате проводимых мероприятий по охране окружающей среды можно сделать вывод: размещаемый объект не будет оказывать на компонент окружающей среды и здоровье населения отрицательного воздействия. В разделе были разработаны природоохранные мероприятия для снижения вероятного отрицательного воздействия на компоненты ОС.
В связи со строительством и эксплуатацией проектируемого объекта качественных изменений природной среды не произойдет.
Дата добавления: 07.05.2014
|
 4417. Охранно-пожарная сигнализация магазин "Тонус" | AutoCad
Содержит файлы:Инструкция.Монтажные узлы ОС.Планы сети ОС,ПС.Схемы зон ОС,ПС.Схемы подключений и соединений ОПС.
Дата добавления: 07.05.2014
|
4418. Курсовой проект - Проектирование предприятия автомобильного транспорта на 50 автомобилей ИКАРУС-260 | Компас
-260, и в зависимости от выполняемых функций относится к автотранспортному предприятию пассажирского назначения. Исходя из списочного количества подвижного состава, данное предприятие можно спроектировать в любой точке наиболее удобной точке города. Предприятие занимается пассажирскими перевозками ежедневно. На предприятии организован сменный график работы водителей. На данном ПАТП среднесуточный пробег автомобилей составляет 400 км, из чего следует, что данное ПАТП осуществляет междугородние перевозки. Так как ПАТП находится в очень холодной климатической зоне, то на данном предприятии необходимо наличие теплых гаражей и боксов, для ремонта и хранения подвижного состава. По категории условий эксплуатации ПАТП относится к 3 категории, что свидетельствует о том, что периодичность ТО уменьшается на 20%, трудоемкость выполняемых работ соответственно тоже увеличивается на 20%, а пробег до КР уменьшается.
Дата добавления: 07.05.2014
|
4419. Курсовой проект - Вентиляция 9-ти этажного жилого дома с первым этажом под офисы | AutoCad
1. Аэродинамический расчет системы естественной вытяжной вентиляции
1.1. Расчёт «холодного чердака»
1.2. Расчет «Теплого чердака»
1.2.1. Расчет вытяжной шахты «тёплого чердака»
2. Аэродинамический расчет системы приточно-вытяжной вентиляции первого этажа
2.1. Аэродинамический расчет системы приточной вентиляции
2.2. Аэродинамический расчет системы вытяжной вентиляции
2.3. Подбор кондиционеров
2.4. Выбор воздухонагревателя
2.5. Выбор вытяжной установки
3. Расчёт системы дымоудаления
Заключение
Библиографический список
-26°С
Параметры теплоносителя:
в тепловой сети:130-70°С
-вытяжная механическая вентиляция. Было выбрано оборудование «ВЕЗА» для приточной установки: кондиционер компактный панельный блочный ККП-Б (состав блока : приточный радиальный сдвоенный вентилятор типа ADH 160 G2R с частотой вращения 3000 об./мин., ячейковый фильтр типа G3, теплообменник №1 типа ВНВ243.2-078-030-02-2,5-06-2,а также - для вытяжной установки: кондиционер компактный панельный блочный ККП-Б (состав блока : сдвоенный вентилятор типа ADH 160 G2R с частотой вращения 3000 об./мин , ячейковый фильтр типа G3). Был проведён расчёт системы дымоудаления и выбран клапан шахты дымоудаления типа КДМ2 размером 600x350 мм., проходным живым сечением f=0,17 м2, были выбраны два радиальных (центробежных) вентилятора типа ВР-¬86-¬77-¬2,5К1Ж с частотой вращения колеса 960 об/мин. для подачи воздуха и один один радиальный (центробежный) вытяжной вентилятор типа ВР-¬80-¬75-8ДУ-01 для удаления дыма с частотой вращения колеса 960 об/мин..
Дата добавления: 07.05.2014
|
4420. Курсовой проект - Автогудронатор ДС-124Б | Компас
Введение
Задание на курсовой проект
Обзор и анализ существующих конструкции
1. Расчёты
1.2 Расчет системы обогрева
1.3 Расчет теплоизоляции цистерны
1.4 Расчет производительности
Заключение
Список литературы
Введение
Автогудронатор ДС – 142Б предназначен для транспортировки жидких битумных материалов в горячем и холодном состоянии с мест производства или хранения и равномерного распределения их при строительстве и ремонте автомобильных дорог и аэродромов.
Автогудронатор предназначен для эксплуатации при температурах окружающей среды от плюс 50С до плюс 400С.
Автогудронатор обеспечивает выполнение следующих операций:
-наполнение и опорожнение цистерны;
-передача битума в постороннюю ёмкость, минуя цистерну;
-розлив битума на подготовленную поверхность дорог или площадок;
-подогрев битума в цистерне до рабочей температуры.
Коробка отбора мощности осуществляет отбор мощности для обеспечения работы системы распределения битума.
Задание на курсовой проект
Технически характеристики автомобиля КамАЗ-53213
Модель................................................................ДС-142Б
Цистерна термоизолированная вместимость, л ...7500
Снижение температуры битума.........не более 4°С/час
Подогрев материала в цистерне: .....стационарными горелками на дизельном топливе
Система распределения битума:
- распределитель битума............циркулярного типа с запорными соплами
- ширина распределения, м.................................до 4,8
- интервал изменения ширины распределения, м...0,2
- удельная норма разлива, л/м....................от 0,3 до 2,5
- битумный насос..........шестеренный, подача 1,4 л/об
Снаряженная масса, кг..........................................10350
Габаритные размеры, мм
- длина......................................................................8390
- ширина...................................................................2500
- высота без груза....................................................2890
Скорость транспортная, км/час.................................80
Базовое шасси:
Модель..................................................КАМАЗ-53213
Двигатель:
Модель.....................................................7403 (740.11)
Тип..................................дизельный с турбонаддувом
Максимальная мощность, л.с. (кВт),
при 2600 (2200) об/мин................260 (191), 240 (176)
Заключение.
В проделанной работе мы провели обзор и анализ существующих конструкций автогудронаторов, и их классификацию. Произвели расчет системы обогрева цистерны, теплоизоляции цистерны и расчет производительности автогудронатора ДС-124Б на базе шасси КамАЗ-53213.
Выполнили графический материал: общий вид автогудронатора ДС-124Б на базе шасси КамАЗ-53213, цистерну и систему обогрева.
Дата добавления: 07.05.2014
|
4421. Курсовой проект - Цех по производству щебня / Дробилка СМ-16А | AutoCad
Исходные данные:
1.Производительность дробильно-сортировочного завода по щебню для тяжелого бетона – П=200000 м³/год;
2. Тип породы – известняки средней прочности (Gсж=1500 кг/см²);
3. Расстояние м/у скважинами для закладки взрывчатых веществ – Lск=175мм;
4.Наибольший размер камня: Dmax=500мм, dmax=40 мм.
Гранулометрический состав
По ГОСТ 26633–91 гранулометрический состав принимается следующий: 3 ÷ 10 мм, 10 ÷ 20 мм, 20 ÷ 40 мм.
Содержание
Введение
1 Общие сведения
2 Номенклатура продукции
3 Выбор технологической схемы производства и подбор оборудования
3.1 Дробильное оборудование
3.2 Сортировочное оборудование
3.3 Выбор технологической схемы
4 Пример расчета дробильно-сортировочного завода
4.1 Гранулометрический состав
4.2 Предварительный выбор схемы дробления
4.3 Предварительный выбор типа и количества дробилок для первичного дробления
4.4 Расчёт дробилок
4,5 Расчет грохотов
4.6 Подбор приёмного бункера
4.7 Расчет ленточного конвейера
5 Ведомость оборудования
6 Автоматизация дробильно-сортировочных предприятий
Список использованных источников
Дата добавления: 07.05.2014
|
4422. Дипломный проект (колледж) - Технология изготовления детали "Стойка съемная" | Компас
Введение
1 Конструктивно - технологическая характеристика детали
2 Анализ действующего технологического процесса и предложения по его совершенствованию
3 Выбор и обоснование метода получения заготовки. Определение межоперационных припусков
4 Разработка маршрутного технологического процесса обработки детали
5 Выбор технологических баз и их обоснование
6 Выбор оборудования, технологической оснастки, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента
7 Определение режимов резания, основного и вспомогательного времени
8 Описание устройства и принципа работы спроектированного приспособления. Расчет усилия зажима и погрешности базирования
9 Выбор конструкции и расчет основных основных элементов измерительного средства
10 Описание исходной программы для оборудования с ЧПУ
11 Охрана труда
12 Расчет размера партии и штучно - калькуляционного времени
13 Расчет приведенного выпуска деталей по участку
14 Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
15 Расчет численности рабочих на участке
16 Расчет годового фонда заработной платы на участке
17 Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
18 Расчет цеховой себестоймости детали - представителя
19 Расчет экономической эффективности
Вывод
Литература
Конструктивно - технологическая характеристика детали
Деталь "Стойка съемная" является элементом крепления между баком топливной системы и шпаногоутом № 27. Деталь имеет габаритные размеры: 474 54 163 мм. В конструкции детали имеются шесть колодцев с радиусом скругления равным 6мм, толщина стенок равна 2 мм. Деталь несимметрична. В конструкции детали имеется два отверстия 11Н7. Так же имеется паз шириной 8 Н12 мм , в нем выполнены четыре отверстия 11Н7. На всей поверхности полки выполнены 14 отверстий 6Н11. На внутренней поверхности полки, выполнен паз шириной 6 мм и глубиной 2 мм. В конструкции детали имеются 14 отверстия высотой 23 мм, шириной 22 мм, так же Все поверхности детали подвергаются обработке, шероховатость Ra 6,3. Деталь изготовлена из материала Ак4 ГОСТ 4784-74. Химический состав: (Cu 1.9-2.5%; Mg 1.4-1.8%; Mn 0.2; Fe 1.0 - 1.5%; Si 0.5 - 1.2%; Ni 1.1 -1.6%). Сплав отличается малой плотностью, хорошей коррозионной стойкостью, высокой тепло и электропроводностью. Легко поддается штамповке и другимвидам деформации. Применяется для изготовлениядеталей двигателей и других изделей, работающихпри повышенных температурах до 350С. Термическая обработка: закалка при 525 - 535С, искусственноестарение при 170С в течении 16 часов. Плотность составляет 2800 кг/мі. После эксплуатационныхнагревов при 125С - 5000 ч., 150С -5000 ч ., 175С - 2500 ч. полуфабрикаты не склонны к коррозии под напряжением. Покрытия: анодно - окисные, химические, лакокрасочные. в=450МПа, НВ=600МПа, =8%. Величина припуска на сторону 2,5 мм.
Вывод
Данное зажимное устройство обеспечивает надежное закрепление детали на станке с ЧПУ, обеспечивает необходимую точность обработки детали, так же позволяет обработать деталь в любой точке обрабатываемой поверхности, а так же соответствует ряду требований, которые предъявляются к станочным приспособлениям.
Дата добавления: 07.05.2014
|
4423. ИОС Линейно - кабельные сооружения мультисервисной сети связи Физкультурно - оздоровительного комплекса в Московской области | PDF
Ситуационный план прокладки кабелей связи
План прокладки кабелей связи в кабельной канализации
План строительства кабельной канализации
Схема кабельного ввода
План прокладки кабелей связи по зданию комплекса
Схема герметизации кабельного ввода
Общая схема распайки волокон
Схема подключения КИП
Перечень сертификатов на оборудование, изделия и материалы
Дата добавления: 07.05.2014
|
4424. Чертежи - Штамп для вырубки резиновых пробок | Компас
Дата добавления: 08.05.2014
|
4425. Курсовой проект - Проектирование и расчет двигателя внутреннего сгорания 2106 | Компас
Введение
1. Расчёт и выбор исходных параметров
2.Тепловой расчет проектируемого двигателя
2.1 Топливо
2.2 Параметры рабочего тела
2.3 Параметры окружающей среды
2.4 Расчет параметров в конце процесса впуска
2.5 Процесс сжатия
2.6 Процесс сгорания
2.7 Процесс расширения
2.8 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя
2.9 Построение индикаторной диаграммы
2.10 Построение круговой диаграммы фаз газораспределения
3. Расчет и построение внешней скоростной характеристики
4. Динамический расчет КШМ с применением ЭВМ
4.1 Силы давления газов
4.2 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма
4.3 Силы инерции
4.4 Суммарные силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме
4.5 Силы, действующие на шатунные шейки коленчатого вала
5. Патентно-информационный поиск аналогов заданного типа ДВС
6. Обоснование и выбор механизмов и систем проектируемого двигателя
7. Расчет масляного насоса
8. Техническая характеристика двигателя
Заключение
Список использованных источников
Приложение А (обязательное)
Дата добавления: 08.05.2014
|
© Rundex 1.2 |
